产品简介

超高分子量聚乙烯管道（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成 的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四 氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的 工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、 不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送， 抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

产品特性

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

 2、耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

 3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。

4、自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身 滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损 或拉伤。

 5、耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。

 6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均 结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。

 7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。

 8、安装简便  超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道 抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体 现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

9、其他特性  超高分子量聚乙烯管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。

超高分子量聚乙烯管道耐化学性能

试　药	20℃	60℃	试　药	20℃	60℃
1.无机酸 　铬酸85% 　盐酸 　氢化水素 　氟化水素酸 　硝酸60% 　硝酸20% 　浓硫酸 　硫酸75% 　硫酸50%	○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ × ○ ○ × △ ○	4.有机盐 　醋酸98% 　醋酸20% 　酪酸 　柠檬酸 　甲酸（蚁酸） 　油酸	○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○
2.碱 　氨水 　氢氧化钾 　氢氧化钠	○ ○ ○	○ ○ ○	5.碳化氢及氯化碳化氢苯 　四氯化碳 　环已烷 　地氯化乙烯 　柴油 　庚烷 　石油醚 　二氯化乙烯 　甲苯 　二甲苯	△ △ ○ △ ○ ○ ○ △ △ △	△ ○ △ ○ ○ × × △
3.无机盐水溶液 　氯化氨 　硝酸氨 　漂白粉 　氯化钙 　碳酸钠 　次氯酸钠 　硫酸钠 　氯化锌	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	6.酒精 　丙酮 　苯鞍（生色精） 　苯甲醇 　1-丁醇 　环已醇 　乙醇 　乙醋酸盐 　甘醇 　丙三醇 　1-戊醇 　1-丙醇	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○稳定　　△较稳定　　×不稳定

 


































 

 

  超高分子量聚乙烯管道性能指标

分    类	项    目	UHMWPE	ASMT试验法
物理性质	相对分子质量/万	200-300	D2857
	密度/(g/cm3)	0.945-0.975	D1505
	粉料密度/(g/cm3)	0.46	D392
	平均粒度/μm	100-200	—
机械性质	断裂强度/MPa	40-45	D638
	断裂延伸率/%	300-400	D638
	弯曲模量/MPa	600	D747
	冲击强度/(KJ/m2)	＞140	D250
	络氏硬度/HRM	40-60	D747
	磨损量/（mg/1000次）	70	D1175
热性质	熔点/℃	136	D2117
	热变形温度/℃	85	D648
	线膨胀系数/10-4℃-1	1.5-2.5	D696
	导热系数/[w/(m·k)]	8.5	D177
电性质	体积电阻率/（Ω·cm）	10	D257
	击穿电压/(Kv/mm)	50	D149
	介电常数/106Hz	2.3	D150

 





















 

 

超高分子量聚乙烯管道性能参数

 

项   目	单   位	试验方法	超高型号		其它工程塑料
			SLL-2	SLL-3	尼龙66	聚碳酸酯	聚甲醛	聚四氟乙烯
密度	g/cm³	ASTM D1505	0.935	0.930	1.14	1.2	1.4	2.16
平均分子量	GB/T1841-1980	粘度法	250万	350万	-	-	-	-
屈服点应力	Kg/cm²	ASTM D638	220	220	-	-	-	-
抗张强度	Kg/cm²	ASTM D638	400	500	750	640	700	200
断裂伸长率	%	ASTM D638	350	300	200	110	75	300
抗冲击强度（无缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256/td>	破坏不了	破坏不了	11	80	10	16
抗冲击强度（缺口）	Kg.cm/cm	ASTMD256	110	105	-	-	-	-
布氏硬度	D	ASTMD2240	40	40	100	118	120	-
动摩擦系数	Kg/cm².m/s	三井汕化	0.2	0.2	0.4	-	0.4	0.2
磨损率（砂磨法）	mg	三井汕化	20	15	-	-	170	225
熔点	℃	ASTMD2117	136	136	255	240	166	-
维卡软化点	℃	ASTMD1525	134	134	-	-	-	-
热变形温度	℃	ASTM D648	85	80	200	138	170	121
膨胀系数	10-4/℃	ASTMD696	1.5/td>	1.5	0.8	0.66	0.81	1.0
导热系数	10-cal/cm.s.℃	ASTMD177	8.5	8.5	5.85	4.6	5.5	6.0
吸水率	%	ASTMD570	0.01	0.01	1.5	0.15	0.25	0.02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

               

 

超高分子量聚乙烯管应用领域

应用领域	输送介质	存在的工况问题	超高分子量聚乙烯管道特性
冶金	矿浆、冶金废渣	损磨和腐蚀	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
热电	灰浆（水力冲灰）	钢管每年结垢厚度50～60mm	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
石油	原油污水	钢管仅能用1～3年	不结垢性、耐腐蚀性
煤碳矿业	原矿、尾矿、精矿等矿浆	钢管仅能用1～2年	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	选矿厂、选煤厂洗选	钢管仅能用1～2年	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	煤浆	磨损和腐蚀	耐磨性、不结垢性、耐腐蚀性
	矿井充填	磨损和腐蚀	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
疏浚	港口、江河、湖泊淤泥	钢管易结垢清理费用大	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
盐业及盐化工	盐水	盐粒易破碎	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
	盐湖清淤	挖泥水力排泥浆	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
	卤水	碳钢管几个月就坏	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
建筑	混料泵车的泥浆		耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
市政	下水污泥、市政河流、湖泊淤泥清除、工挖泥排送	钢管输泥仅能用4年	耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性
粮食	小麦、大米、谷物、玉米	钢管4个月磨穿	耐磨、自润滑、消音、卫生性
建材	沙石、水泥、石灰、耐火材料、焙烧矿、矾土、石膏、混凝土	输送水泥用无缝钢管仅能用3个月	耐磨性、自润滑性、消音性