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旋塞阀安装于管路系统,主要用于截断或接通管路中的介质。传统的硬密封旋塞阀由于启闭力矩大,只能用于低压工况,为了减小启闭力矩,一般采用油润滑的阀座密封结构,虽然采用油润滑能适当减小启闭力矩,但却对介质形成了污染。为了进一步减小旋塞阀的启闭力矩,通常采用减小旋塞直径的方法,故旋塞阀通常采用矩形流道,此方法在减小旋塞阀启闭力矩的同时也增大了旋塞阀的流体阻力。
应用较广泛的衬衫聚四氟乙烯套旋塞阀具有较好的密封性能,启闭力矩有所减小,但受聚四氟乙烯材料的限制,阀门只能用于较低的温度和压力,且流体阻力较大。因此,开发在高温高压工况下能稳定可靠运行、且启闭力矩小、流体阻力小的硬密封旋塞阀就显得极为迫切。
产品特点:
1、金属硬密封提升式旋塞阀启闭时先提升旋塞,使旋塞与阀座密封面相脱离,然后90°旋转旋塞,使阀门开启或关闭。由于阀门在启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。
2、金属硬密封提升式旋塞阀无论处在开启状态或关闭状态,密封面均受到保护,不受介质冲刷,密封紧密可靠。
3、普通旋塞阀采用矩形流道,且流道面积缩减,有较大的流体阻力损失,而金属硬密封提升式旋塞阀采用与管道截面积相同的圆形通道,流体阻力最小。
4、金属硬密封提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,与闸阀相比,阀门的高度尺寸大大减小,与截止阀相比,流体阻力大大减小。
5、与普通旋塞阀相比,金属硬密封提升式旋塞阀适用的压力及温度范围更大。
6、金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的安装与使用不受介质流向的限制。
7、金属硬密封提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。
8、阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易积存结晶介质或固体颗粒。
标准规范
设计与制造
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结构长度
|
配管法兰
|
压力-温度等级
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试验与检验
|
API 599、
API 6D、 Q/ZCD01-2000 |
ANSI B16.10、
GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 |
JB/T74~90、
GB/T9112~9124、 HG 20592~20635、 ANSI B16.5、 SH3406 |
JB/T74、
GB/T9124、 HG 20604~20625、 ANSI B16.34 SH 3406、 |
API598
JB/T9092 |
■主要零件材料及适用工况
主要
零件 材料 |
阀 体
|
WCB
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
旋 塞
|
CF8
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
|
阀杆
及内件 |
2Cr13
|
0Cr18Ni9
(304) |
00Cr19Ni10
(304L) |
0Cr17Ni12Mo2
(316) |
00Cr17Ni14Mo2
(316L) |
|
填 料
|
柔性石墨
|
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适用
工况 |
适用介质
|
水、蒸汽、油品等
|
硝酸等
腐蚀性介质 |
强氧化性介质
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醋酸等
腐蚀性介质 |
尿素等
腐蚀性介质 |
最高
工作温度 |
425℃
|
540℃
|
425℃
|
540℃
|
455℃
|