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铅锌矿选矿工艺流程
编辑:Admin发布时间:2016-09-08访问量:

铅锌矿选矿工艺流程

 

铅锌矿冶炼方法:硫化铅精矿是炼铅的主要矿物原料,其冶炼方法有火法和湿法两种。目前以火法为主,湿法处于试验研究阶段。火法炼铅采用烧结焙烧 - 鼓风炉熔炼和反应熔炼、沉淀熔炼等方法。铅的精炼主要采用火法精炼,其次是电解精炼。

硫化锌精矿是炼锌的主要矿物原料,也有火法和湿法冶炼。火法冶炼采用竖罐蒸馏、平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌,近 20 年来发展很快,已成为炼锌的主要方法。火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼。

对于难分选的硫化铅锌混合精矿,一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理。对于极难分选的氧化铅锌混合矿,我国有独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌。此外,还可用回转窑直接烟化获得氧化锌产物。

我国铅、锌精矿产品中含有丰富的伴生组分,在冶炼过程已综合回收,经济效益十分可观。冶炼铅时综合回收的有铜、硫、锌、金、银、铂族金属、铋、铊、镉、硒、碲等产品。冶炼锌时综合回收的有硫、铅、铜、金、银、铟、镓、锗、镉、钴、铊、汞等产品。

在进行矿石可选性试验之前,首先应进行矿床矿石物质成分研究,划分矿石类型,查明元素赋存状态,鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性,为铅锌矿选矿设备试验制定合理工艺流程提供依据。

铅锌矿石工业类型划分,是在矿石自然类型基础上,按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率<10%)、氧化矿石(铅或锌氧化率>30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%~30%)。按矿石中有用组分不同,可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同,可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。

当选冶部门需要按矿石类型、分采、分选(冶)时,而在地质剖面图上能够圈出,且与相邻剖面能对应相连,则应圈出其分布范围,分别计算储量。

铅锌矿选矿设备的选矿工艺,根据矿石类型不同,则选择不同的选矿方法,也就需要不同的铅锌矿选矿设备。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石,一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

 

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