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耐火材料
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拳头产品--风口
编辑:Admin发布时间:2014-03-06访问量:

当前,长寿命大中型高炉炉底一般采用碳质炉底—陶瓷砌体复合炉衬技术。我公司在二十世纪九十年代初期,与武汉钢铁设计院等单位合作,剖析法国陶瓷杯产品的抗渗透、抗侵蚀机理,突破磨具难题,研制开发出具有中国特色的机压成型陶瓷杯产品。在10余年的生产实践经验及广大用户的使用反馈下,我们已经研制出数代产品,在鞍钢、唐钢、包钢等大型高炉已经广泛使用,使用效果良好,并出口印度、越南等国和地区。

塑性相结合刚玉复合砖的结构致密, 高温抗折强度高; 而且在高温还原气氛下, 其基质中的Si可与C和N2 反应, 生成具有良好抗炉渣、铁水和碱金属侵蚀能力的碳化物和氮化物, 并填充表面的间隙, 形成一个良好的防护层,是长寿高炉的绝佳选择。

高炉塑性相结合用复合棕刚玉砖QB/TY001-1996

项 目
指 标
TYGY-1
TYGY-2
Al2O3 % ≥
78
80
SiC % ≥
8-12
8-12
Fe2O3 % ≤
1.0
1.0
耐火度℃ ≥
1790
1790
显气孔率% ≤
18
15
体积密度 g/cm3
2.9
3.0
常温耐压强度/MPa ≥
100
120
0.2MPa荷重软化开始温度/℃≥
1650
1700
重烧线变化(1500℃,3h) %
0-0.2
0-0.2
热膨胀率(1000℃) %
0-0.5
0-0.5

高炉用刚玉莫来石砖 QB/TY002-1996

项 目
指 标
TYGM-1
TYGM-2
Al2O3 % ≥
85
92
Fe2O3 % ≤
1.0
0.8
耐火度℃ ≥
1790
1790
显气孔率 % ≤
20
16
体积密度 g/cm3
2.7
2.9
常温耐压强度 MPa ≥
70
100
0.2MPa荷重软化开始温度 ℃≥
1650
1700
重烧线变化(1500℃,3h) %
±0.2
±0.2

高炉用烧成微孔铝碳砖 QB/TY003-2000

项 目
指 标
TYLT-1
TYLT-2
Al2O3 % ≥
60
65
C % ≥
10
11
Fe2O3 % ≤
1.5
1.5
显气孔率 % ≤
18
15
体积密度g/cm3
2.65
2.85
常温耐压强度 MPa ≥
60
70
0.2MPa荷重软化开始温度 ℃≥
1650
1700
重烧线变化(1500℃,3h) %
±0.2
±0.2
热膨胀率(1000℃) %
0-0.5
0-0.5
铁水溶蚀指数% ≤
--
2
平均孔径 % ≤
--
1.0
1μm孔容积 % ≤
--
70
耐碱性
--

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