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铁水包用耐火材料
铁水运输工段一直是炼铁工序较为重要的环节。耐火材料质量(理化指标、材质、砖型)、砌筑方法(工作层与永久层、砖缝大小、浇注质量)、使用环境(出铁温度、铁渣成分、待罐时间、运距)等是影响铁水包使用寿命的重要因素。包口结渣、冻铁、包口砖炸裂掉砖、砖缝钻铁等是常见的铁水包损毁原因。我公司可根据用户的现场实际情况进行整体设计,为用户提高铁水包寿命,降低吨铁耐火材料消耗做贡献。例如我公司为某炼铁厂铁水包专门设计的浇注料,在65t铁水包上使用次数达到2000次以上,降低了砌筑工段的劳动强度和铁包周转率,降低吨铁耐火材料消耗将近一倍,达到双赢目的。
项 目
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指 标
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|||||
黏土砖
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莫来石砖
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红柱石砖
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不烧铝碳化硅砖
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TZ-1
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TZ-2
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TZ-3
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TZ-4
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TZ-5
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TZ-6
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Al2O3/% ≥
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36
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40
|
65
|
55
|
55
|
65
|
SiC/% ≥
|
|
|
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10
|
10
|
Fe2O3 ≤
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1.8
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.0
|
1.5
|
显气孔率/% ≤
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24
|
18
|
20
|
20
|
10
|
16
|
体积密度 ,g/cm3 ≥
|
2.00
|
2.20
|
2.35
|
2.45
|
2.65
|
2.75
|
常温耐压强度/MPa≥
|
20
|
40
|
50
|
50
|
35
|
50
|
0.2MPa荷重软化开始温度/℃≥
|
1350
|
1450
|
1500
|
1550
|
1600
|
1550
|
加热永久线变化 % 1450℃×3h
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.3
|
0.1- -0.2
|
0.1- -0.2
|
|
|
热震稳定性(1100℃-水冷)/次
|
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15
|
25
|
30
|
50
|
30
|
用途
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永久层
|
工作层
|
工作层
|
工作层
|
工作层
|
工作层
|
注:
|
体积密度为设计用砖量的参考指标,不做考核
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项 目
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指 标
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||||||
黏土质
|
莫来石质
|
红柱石质
|
铝碳化硅
|
刚玉碳化硅
|
|||
TJ-1
|
TJ-2
|
TJ-3
|
TJ-4
|
TJ-5
|
TJ-6
|
||
Al2O3/% ≥
|
36
|
40
|
65
|
55
|
65
|
75
|
|
SiC/% ≥
|
|
|
|
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10
|
12
|
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体积密度 (110℃×24h),g/cm3≥
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1.60
|
2.00
|
2.30
|
2.40
|
2.65
|
2.70
|
|
耐压强度/MPa≥
|
110℃×24h
|
20
|
30
|
35
|
35
|
30
|
30
|
1000℃×3h
|
25
|
30
|
35
|
35
|
30
|
30
|
|
1450℃×3h
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30
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
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加热永久线变化 %1450℃×24h
|
0.1- -0.6
|
0.1- -0.5
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
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用途
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永久层
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工作层
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工作层
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工作层
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工作层
|
工作层
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注:
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体积密度为设计用砖量的参考指标,不做考核
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